粉末真空密闭上料输送机的特点

粉末真空密闭上料输送机的特点

作为新型的上料设备，真空密闭上料输送机采用单一的动力源来对物料进行输送是一种可以有效的提升物料的输送效率的一种设备。且对物料输送的方式也采用了密闭式的管道输送，可以在输送粉体物料的时候保证物料的整洁性。不过有的时候可能会在使用的时候就突然不能够正常使用了，这是什么原因呢?

这种情况一般还是说真空密闭上料输送机出现了故障，让设备在使用的时候没有办法正常的对物料进行输送，从而导致出现这种故障，而它最容易遇到的故障是不吸料或者是吸不到料的问题。这些原因可能是因为抽吸设备的风功率太小，因为材料不一定是灰尘，所以不容易被抽吸。此时，最好的方法是调节馈线的吸力并调节风力。以适当的尺寸，以确保物料可以正常运输。另一个常见的问题是由于机器被物料阻塞而导致无法抽吸。由于吸气口被材料堵塞，因此下面的材料不能被吸到顶部。 此时，操作员需要及时处理被卡住的材料，允许正常运输。

真空密闭上料输送机是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。我国引进先进的国外真空技术，不断完善，不断改进，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。主要用于输送粉末和颗粒状的物料，例如原料药粉末，化工粉料，金属氧化物粉末;胶囊，片剂，丸剂，小食品颗粒等;不适合输送过于潮湿的、粘的、过重的物料。

自动上料机的工作特点

1、安装方便，并可移动，如多台拌料机使用同一种料，只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料，免除人工加工的麻烦，使加料工作变得更安全、更省时、更省力；

2、设计合理，操作维护方便，与真空密闭上料输送机相比，可免去经常清理过滤器的烦恼；

3、采用国际先进电气控制元件和名牌电机，确保系统运转安全可靠，输送能力人，每小时最大上料量达3吨；

4、本机适用范围广，即可上粉料、塑料颗粒料、粉粒混合料，又可上破碎机，也可用于医药、化工生产过程中的粉粒料的传运上料；

5、耗能少，与传统真空密闭上料输送机、弹簧式粉尘上料机相比，只有三分之一左右。

真空密闭上料输送机是由真空泵、不锈钢吸料咀、输送软管、PE过滤器、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动控制装置等组成的一种输送设备。常常被广泛用于制药厂，食品厂，能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中。

真空密闭上料输送机由于压缩空气的连接，也存在一些常见的故障，使过滤器不能正常工作，使真空密闭上料输送机不能对输送的物料进行过滤和清洗，同时影响给料速度。这条断层的形成也是一个需要避免的常见断层。还有一种生产厂家在输送物料时，经常会遇到漏气的情况。

其主要原因是真空密闭上料输送机喉箍在长期使用中未拧紧或松动，导致在输送物料时漏气。这些材料经常粘在卸料门的门板上，你说这对他来说很常见，也不常见。主要原因是门板关闭不严，导致物料在运输过程中无法形成真空。

真空密闭上料输送机压滑动轴承起到什么作用：

1.真空密闭上料输送机首先简单介绍动压滑动轴承的原理在动压滑动轴承中，由于重力、不平衡力等，轴颈（journal）相对于轴瓦（housing）产生偏心，因此产生收敛和发散的油楔，在收敛油楔中压力升高，在发散油楔中压力降低，从而产生承载力。

2.真空密闭上料输送机气穴现象的产生在发散楔中，若按照连续的液体模型计算，油膜压力往往远低于环境压力。而实际上，当油膜压力稍稍低于环境压力时，油膜中溶解的气体变成气泡团，从而在发散楔中变成了两相流动，该两相流体弹性很小，因此油膜压力不在进一步降低，基本稳定在稍稍低于大气压。因此在发散楔中通常将油膜压力视为环境压力。