粉体真空输送机的特点

操作人员应该如何排除真空输送机的常见故障呢？检查可分成四个步骤。

第一，检查动力源

具体来说，真空给料机的操作人员触摸屏幕，手动测试界面，启动真空泵，观察真空计和卸压气流是否正常。

另外，操作人员需要注意真空度和气流量是否达到要求。当真空度超过正常值，设备表面输送管路会出现堵料的情况；而当真空度低于正常值，设备表面会有漏气的现象。

第二，检查管道的密封性。

操作人员启动真空输送机后，需要先排查进料口是否有吸力。如果是在无吸力的情况下，还需要进一步排查是否堵料。吸力小的情况下，检查滤芯是否堵塞，管路是否泄漏。

三查蝶阀密封圈

据了解，蝶阀作为喂料机的运动部件，长期使用不可避免会磨损。如果漏气，可能会出现真空度低、吸气慢或直接不吸气的情况。这时候应该打开上料机盖，观察密封圈是否磨损。如有磨损，注意及时更换。

四查动作是否正常

根据上料机的工作原理，操作人员还需要一一排除各蝶阀的动作是否正常。另外还需要排查压缩空气压力是否足够。技术人员表示，出现这种情况的概率相对较低，但如果不排除压缩空气，过多的杂质会损坏电磁阀和气缸。

除了以上四个故障排除步骤外，操作人员还应注意真空给料机在正常使用过程中的维护，以保证生产的稳定运行，延长设备的使用寿命。

真空输送机有什么问题？

真空输送机也可以完成输送工作，但它是否节能、清洁和快速的方式完成工作？机械输送沿直线运行，几乎没有方向变化。对于每个方向变化都需要额外的电机和驱动器。这使设备增加了很多活动部件！

大多数机械输送设备是对环境开放的，而不是封闭式和除尘器的额外保护。这意味着机械处理过程中产生的所有粉尘都会逸散到空气中，增加粉尘爆炸的危险并对空气和成品质量产生

影响。机械输送的另一个常见问题是它占用的空间和所需的动力都大。

由于粉体输送设备中的物料通过流线型的小直径管道传输，因此该过程所需的能量更少，而且物料传输速度更快，因扬尘而造成的物料损失更少。在粉体输送设备中，可以定制管道，因此它不会占用额外的空间。在空间方面，粉体输送设备的占地面积比机械输送机小得多，因此它可以节省地面空间。

真空输送是管道密闭输送，真空输送机这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度;由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方;特别不受长短距离限制。同时，真空输送机能够降低人工劳动强度，提高工作效率;是绝大部分粉体物料输送方式的首选。

真空输送机产品特点

1、密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染；

2、符合GMP标准，满足CIP要求，可提供无菌级产品；

3、模块化设计，杜绝死角，拆装、清洗快捷方便；

4、有效解决粉体颗粒的分层现象；

5、有效消除物料静电，对周围环境无污染；

6、自动控制，操作简单、方便；

7、工作过程无热量产生，安全防爆；

8、无振动、低噪音，高效节能，运行、维护费用低。

首先，在使用真空输送机之前要先对设备进行检查，包括容易出现故障的过滤器。要保证真空输送机在工作过程中能正常使用；其次，在使用过程中如果运输了不适合的物料，也会造成上料机不稳定，比如说上料机就不适合运输较潮湿且粘性大的物料；还有，在工作时要注意存料情况，要保证运输后的存料不能过多；应该按时进行保养，这样才能保证真空输送机的正常运行，还能延长设备的使用寿命。

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