影响真空输送机的效率因素

1、材料的流动性

  气力输送是在一定比例的空气和粉状物料下进行的。 流动性差、易架桥、起拱的物料相对较难输送。 当真空上料机除尘效果不好时，滤芯或滤棒的表面积会严重积尘，会大大降低输送能力，可能会直接堵塞物料。 除尘系统的清洗：有条件的可采用超声波清洗，无条件可采用风枪清洗。

  2、真空上料机电源的真空度

  气力输送的真空度决定了进气口的风量，它必须与物料的密度和设备的体积成正比，从而决定粉状物料的输送效率。

  3、有效抽吸时间太短

  4、物料输送距离

  在其他条件相同的情况下，物料的输送距离越长，输送的难度就越大。 尽可能减小输送距离，可以提高设备运行效率，延长其使用寿命。

  5、材料特性

  当真空吸料机更换新物料时，我们在再次使用真空吸料机时经常会遇到这样的问题，但实际上两种不同物料的输送高度确实是不一样的。 这主要是因为气力输送物料的容重、粒度和流动性密切相关。 选择合适的真空泵主要由这些物料的参数决定：容重、流动性、含水量、抽吸形式等。合理的方案设计可以充分发挥真空抽吸机的全部输送能力。 一般比重轻的物料的输送管直径应加大，比重较大的物料输送管的直径应适当减小。

    解决方案

  1、真空上料机的下料阀由气动开关阀改为行星式上料机

  行星给料机连续旋转。 旋转作业时，既能保持真空给料机料斗内的真空度，又能将物料输送到出料口。 从而使真空上料机达到连续吸料、连续上料的目的。

  2.添加另一台同型号的真空上料机

  该方法的原理是使两台真空上料机相辅相成，一台吸储，一台卸料，循环往复，使吸料和卸料始终进行。

  3.添加带有“料位计”的“缓冲料仓”

  这种方法的原理是缓冲料仓可以连续向接收设备供应物料。 当缓冲液位达到上限时，料位计会发出信号，使真空上料机停止加料。 当缓冲液位达到下限时，料位计数器会发出信号，使真空上料机开始上料。