气动密闭真空输送系统厂家直销

密闭真空输送系统组成结构是哪些呢？

1：真空泵（选择品质好的漩涡泵以及罗茨风机），

2：覆膜滤袋过滤器（清理方便）；

3：气动式放料门装置（自动控制）；

4：压缩空气反吹装置（起到自动反吹清理的作用）；

5：真空密封式料斗（全采用优质SUS304不锈钢制作），

6：可调式吸料枪（食品级不锈钢用料）；

7：输送软管（长短及输送行程可根据客户的实际需求选配）

操作人员应该如何排除密闭真空输送系统的常见故障呢？检查可分成四个步骤。

第一，检查动力源

具体来说，真空给料机的操作人员触摸屏幕，手动测试界面，启动真空泵，观察真空计和卸压气流是否正常。

另外，操作人员需要注意真空度和气流量是否达到要求。当真空度超过正常值，设备表面输送管路会出现堵料的情况；而当真空度低于正常值，设备表面会有漏气的现象。

第二，检查管道的密封性。

操作人员启动密闭真空输送系统后，需要先排查进料口是否有吸力。如果是在无吸力的情况下，还需要进一步排查是否堵料。吸力小的情况下，检查滤芯是否堵塞，管路是否泄漏。

三查蝶阀密封圈

据了解，蝶阀作为喂料机的运动部件，长期使用不可避免会磨损。如果漏气，可能会出现真空度低、吸气慢或直接不吸气的情况。这时候应该打开上料机盖，观察密封圈是否磨损。如有磨损，注意及时更换。

四查动作是否正常

根据上料机的工作原理，操作人员还需要一一排除各蝶阀的动作是否正常。另外还需要排查压缩空气压力是否足够。技术人员表示，出现这种情况的概率相对较低，但如果不排除压缩空气，过多的杂质会损坏电磁阀和气缸。

除了以上四个故障排除步骤外，操作人员还应注意真空给料机在正常使用过程中的维护，以保证生产的稳定运行，延长设备的使用寿命。

密闭真空输送系统的优点：

1.一键开关，方便操控

2.满足一点或者多点吸料的要求

3.可提前预设吸料时间、放料时间、喷洗次数

4.缺料、故障自动报警

5.满足超细粉料的输送条件

7.反吹装置可自清洁

自动上料机的工作特点

1、安装方便，并可移动，如多台拌料机使用同一种料，只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料，免除人工加工的麻烦，使加料工作变得更安全、更省时、更省力；

2、设计合理，操作维护方便，与密闭真空输送系统相比，可免去经常清理过滤器的烦恼；

3、采用国际先进电气控制元件和名牌电机，确保系统运转安全可靠，输送能力人，每小时最大上料量达3吨；

4、本机适用范围广，即可上粉料、塑料颗粒料、粉粒混合料，又可上破碎机，也可用于医药、化工生产过程中的粉粒料的传运上料；

5、耗能少，与传统密闭真空输送系统、弹簧式粉尘上料机相比，只有三分之一左右。

密闭真空输送系统有以下几个特点:

1、整机采用漩涡气泵做动力，该泵无油、无水，免维护。

2、整个输送过程是在完全密闭的状态下完成的，杜绝了粉尘的污染。

3、该机为积木式机构，桶体采用快开卡箍连接，拆卸清洗方便快捷。

4、能耗少，噪音低，控制方便。

5、桶与桶之间使用特有S型翻边，更加有效防止粉尘外溢。

密闭真空输送系统是国内较为先进，理想的粉状物料，粉粒混合物料的真空输送设备。能自动地将各种物料输送到包装机，注塑机，粉碎机等设备的料斗中，也能直接被混合的物料输送到混合机（如V型混合机，二维混合机，三维混合机等）中，减轻了工人的劳动强度，解决了加料时粉尘外溢等问题，密闭真空输送系统由真空泵（无油，无水），不锈钢吸料嘴，输送软管，PE过滤器（或316不锈钢过滤器），压缩空气反吹装置，气动放料门装置，真空料斗和料位自动控制装置等组成，整套系统设置合理，外观精美，达到GMP标准，是食品行业和制药行业理想的上料设备。

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