颗粒真空密闭输送投料系统公司

颗粒真空密闭输送投料系统公司

真空密闭输送投料系统，工艺要求各有不同，是按实际工况通过量身定制而设计的智能化粉体输送装备。

主要分为；高正压、低正压、真空负压。高正压输送设备有；上引式粉体输送泵、中引式粉体输送泵、下引式粉体输送泵、浓相粉体输送泵、灰碴输送泵、粉体计量输送泵、高炉煤粉喷吹泵、恒量可调粉体输送泵等。

低正压输送设备有；低压连续输送泵、低压螺旋输送泵、窑炉粉体喷吹泵等。

负压输送设备有；真空负压粉体输送泵，粉体真空负压卸船机，真空负压吸尘等。粉粒物料输送设计原则，根据物料特性（比如：物料堆比重、细度、莫氏硬度、含水率、安息角、温度）等系列参数，物料输送量、输送距离、气固比、管内流速、管道转向方式、弯头数量、输送高度、受料仓形式，上下游工艺，智能化控制等相关要求而设计的。

随着粉体输送产能需求的日益增加，真空密闭输送投料系统的业务也逐渐扩大，各生产制造企业也将粉体输送设备的引进提上日程，粉体输送设备不仅可以更快地输送原料，而且不会出现机械输送的混乱和影响空气质量的情况。毫无疑问，新的粉体输送设备是一项投资，不可否认，实施这种先进的技术会带来很多好处。

真空密闭输送投料系统有什么问题？

真空密闭输送投料系统也可以完成输送工作，但它是否节能、清洁和快速的方式完成工作？机械输送沿直线运行，几乎没有方向变化。对于每个方向变化都需要额外的电机和驱动器。这使设备增加了很多活动部件！

大多数机械输送设备是对环境开放的，而不是封闭式和除尘器的额外保护。这意味着机械处理过程中产生的所有粉尘都会逸散到空气中，增加粉尘爆炸的危险并对空气和成品质量产生

影响。机械输送的另一个常见问题是它占用的空间和所需的动力都大。

由于粉体输送设备中的物料通过流线型的小直径管道传输，因此该过程所需的能量更少，而且物料传输速度更快，因扬尘而造成的物料损失更少。在粉体输送设备中，可以定制管道，因此它不会占用额外的空间。在空间方面，粉体输送设备的占地面积比机械输送机小得多，因此它可以节省地面空间。

真空密闭输送投料系统的安装步骤：

1、将上料机固定在受料设备的料斗上，对于上料机不能直接固定在收料设备上的可另外做固定架固定。

2、控制电路的控制盒应根据现场环境挂在方便操作的地方。

3、接入压缩空气管。

4、确保各接口连接正确后（此后过程中勿输送任何物料），首先，开启真空泵开关。然后，通过封闭吸料口一段时间后，此时其所显示的真空度应该在﹣80 kPa 左右（理想的工作压カ)，此方法也是检查输入的压缩空气圧力的方法。

5、调节气动活塞式振动器

调节振动器旋钮（配备消音器），当左旋时，振动器的振幅変大，当右旋时，振动器的振幅变小。（长期的经验证明，只要有轻微的振动，就可解决粘性物料或易搭桥物料的下料问题）

6、调节吸放料时间

吸料、放料时间主要取决于物料的性能，在正式生产前须经测试设定符合的吸、放料时间。

吸料时间：如果没有现有的参考时间，我们建议：由5秒逐渐调整，料仓物料至吸料口位置为佳，。

放料／反冲时间：开始设置到最大，根据实际情况逐渐减小至合适值。

如果根据传统的方式对粉体物料进行输送，那就会有很大的因素会影响着真空密闭输送投料系统进行输送，从而让设备不能够更好的运输，因为粉体在输送的时候往往会出现粉尘乱飞的现象发生，这就导致了真空密闭输送投料系统没有办法正常的对物料进行输送，从而让设备不能够正常的进行处理。

什么是真空密闭输送投料系统？

简而言之，粉体输送设备是一种粉料的输送系统，通过全封闭的输送线轻松输送颗粒、粉末或其他干散装物料。这种先进的输送技术，涉及气体来源或空气流，并结合压差。物料被送入输送线，集尘系统去除空气中的粉尘。与输送糊状物或湿材料的其他类型的输送系统不同，粉体输送设备设计用于干燥材料，如沙子、粉状化学品和矿物质、糖、面粉和其他食品原料。