反应釜密闭投料系统组成结构是哪些呢?
1:真空泵(选择品质好的漩涡泵以及罗茨风机),
2:覆膜滤袋过滤器(清理方便);
3:气动式放料门装置(自动控制);
4:压缩空气反吹装置(起到自动反吹清理的作用);
5:真空密封式料斗(全采用优质SUS304不锈钢制作),
6:可调式吸料枪(食品级不锈钢用料);
7:输送软管(长短及输送行程可根据客户的实际需求选配)
反应釜密闭投料系统有以下几个特点:
1、整机采用漩涡气泵做动力,该泵无油、无水,免维护。
2、整个输送过程是在完全密闭的状态下完成的,杜绝了粉尘的污染。
3、该机为积木式机构,桶体采用快开卡箍连接,拆卸清洗方便快捷。
4、能耗少,噪音低,控制方便。
5、桶与桶之间使用特有S型翻边,更加有效防止粉尘外溢。
操作人员应该如何排除反应釜密闭投料系统的常见故障呢?检查可分成四个步骤。
第一,检查动力源
具体来说,真空给料机的操作人员触摸屏幕,手动测试界面,启动真空泵,观察真空计和卸压气流是否正常。
另外,操作人员需要注意真空度和气流量是否达到要求。当真空度超过正常值,设备表面输送管路会出现堵料的情况;而当真空度低于正常值,设备表面会有漏气的现象。
第二,检查管道的密封性。
操作人员启动反应釜密闭投料系统后,需要先排查进料口是否有吸力。如果是在无吸力的情况下,还需要进一步排查是否堵料。吸力小的情况下,检查滤芯是否堵塞,管路是否泄漏。
三查蝶阀密封圈
据了解,蝶阀作为喂料机的运动部件,长期使用不可避免会磨损。如果漏气,可能会出现真空度低、吸气慢或直接不吸气的情况。这时候应该打开上料机盖,观察密封圈是否磨损。如有磨损,注意及时更换。
四查动作是否正常
根据上料机的工作原理,操作人员还需要一一排除各蝶阀的动作是否正常。另外还需要排查压缩空气压力是否足够。技术人员表示,出现这种情况的概率相对较低,但如果不排除压缩空气,过多的杂质会损坏电磁阀和气缸。
除了以上四个故障排除步骤外,操作人员还应注意真空给料机在正常使用过程中的维护,以保证生产的稳定运行,延长设备的使用寿命。
反应釜密闭投料系统有什么问题?
反应釜密闭投料系统也可以完成输送工作,但它是否节能、清洁和快速的方式完成工作?机械输送沿直线运行,几乎没有方向变化。对于每个方向变化都需要额外的电机和驱动器。这使设备增加了很多活动部件!
大多数机械输送设备是对环境开放的,而不是封闭式和除尘器的额外保护。这意味着机械处理过程中产生的所有粉尘都会逸散到空气中,增加粉尘爆炸的危险并对空气和成品质量产生
影响。机械输送的另一个常见问题是它占用的空间和所需的动力都大。
由于粉体输送设备中的物料通过流线型的小直径管道传输,因此该过程所需的能量更少,而且物料传输速度更快,因扬尘而造成的物料损失更少。在粉体输送设备中,可以定制管道,因此它不会占用额外的空间。在空间方面,粉体输送设备的占地面积比机械输送机小得多,因此它可以节省地面空间。
反应釜密闭投料系统是国内较为先进,理想的粉状物料,粉粒混合物料的真空输送设备。能自动地将各种物料输送到包装机,注塑机,粉碎机等设备的料斗中,也能直接被混合的物料输送到混合机(如V型混合机,二维混合机,三维混合机等)中,减轻了工人的劳动强度,解决了加料时粉尘外溢等问题,反应釜密闭投料系统由真空泵(无油,无水),不锈钢吸料嘴,输送软管,PE过滤器(或316不锈钢过滤器),压缩空气反吹装置,气动放料门装置,真空料斗和料位自动控制装置等组成,整套系统设置合理,外观精美,达到GMP标准,是食品行业和制药行业理想的上料设备。
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