首先,在使用真空输送机之前要先对设备进行检查,包括容易出现故障的过滤器。要保证真空输送机在工作过程中能正常使用;其次,在使用过程中如果运输了不适合的物料,也会造成上料机不稳定,比如说上料机就不适合运输较潮湿且粘性大的物料;还有,在工作时要注意存料情况,要保证运输后的存料不能过多;应该按时进行保养,这样才能保证真空输送机的正常运行,还能延长设备的使用寿命。
真空输送机的作用
1.主机和料桶采用分体设计,使操作更加方便、安全;
2.料斗采用不锈钢制作,便于清洁;
3.配备独立的滤清装置,方便清除积尘;
4.在使用过程中,当出现缺料或过载的现象,设备会自动报警;
5.采用全自动电脑控制,使操作更为便捷;
6.配有逆转自动清除粉尘功能。
真空输送机由真空系统、过滤器、真空料仓接收器、管道和控制器组成,这些组成部分既可成为独立的单元,也可组合为一体化结构的独立设备即真空粉末吸料机。现在的技术条件下,能达到最大30米的垂直输送高度,最大90米的水平输送距离。
真空输送机,工艺要求各有不同,是按实际工况通过量身定制而设计的智能化粉体输送装备。
主要分为;高正压、低正压、真空负压。高正压输送设备有;上引式粉体输送泵、中引式粉体输送泵、下引式粉体输送泵、浓相粉体输送泵、灰碴输送泵、粉体计量输送泵、高炉煤粉喷吹泵、恒量可调粉体输送泵等。
低正压输送设备有;低压连续输送泵、低压螺旋输送泵、窑炉粉体喷吹泵等。
负压输送设备有;真空负压粉体输送泵,粉体真空负压卸船机,真空负压吸尘等。粉粒物料输送设计原则,根据物料特性(比如:物料堆比重、细度、莫氏硬度、含水率、安息角、温度)等系列参数,物料输送量、输送距离、气固比、管内流速、管道转向方式、弯头数量、输送高度、受料仓形式,上下游工艺,智能化控制等相关要求而设计的。
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