颗粒密闭真空输送系统的特点

颗粒密闭真空输送系统的特点

对于散装物料来说，真空吸料机犹如天使一般出现在了它们的面前，这让粉状的物料可以达到理想的运输，让物料有一个最佳的运输环境，杜绝了环境的污染，让粉状的物料不至于满天乱飞。尤其是在制药、化工、食品行业真空吸料机的地位密闭真空输送系统是不可替代的，粉状物料离不开真空吸料机，真空吸料机也是散装物输送的选择。

因为散装物料有一个特性，就是粉尘多，容易受到污染而且操作不当会发生爆炸。真空吸料机是一种密闭的管道传输设备，对于散装物料的运输是离不开的。且由于近年来的皮带传输，周转桶的应用，也减轻了劳动负担，让工作人员能够更轻松一点。

密闭真空输送系统的安装步骤：

1、将上料机固定在受料设备的料斗上，对于上料机不能直接固定在收料设备上的可另外做固定架固定。

2、控制电路的控制盒应根据现场环境挂在方便操作的地方。

3、接入压缩空气管。

4、确保各接口连接正确后（此后过程中勿输送任何物料），首先，开启真空泵开关。然后，通过封闭吸料口一段时间后，此时其所显示的真空度应该在﹣80 kPa 左右（理想的工作压カ)，此方法也是检查输入的压缩空气圧力的方法。

5、调节气动活塞式振动器

调节振动器旋钮（配备消音器），当左旋时，振动器的振幅変大，当右旋时，振动器的振幅变小。（长期的经验证明，只要有轻微的振动，就可解决粘性物料或易搭桥物料的下料问题）

6、调节吸放料时间

吸料、放料时间主要取决于物料的性能，在正式生产前须经测试设定符合的吸、放料时间。

吸料时间：如果没有现有的参考时间，我们建议：由5秒逐渐调整，料仓物料至吸料口位置为佳，。

放料／反冲时间：开始设置到最大，根据实际情况逐渐减小至合适值。

随着粉体输送产能需求的日益增加，密闭真空输送系统的业务也逐渐扩大，各生产制造企业也将粉体输送设备的引进提上日程，粉体输送设备不仅可以更快地输送原料，而且不会出现机械输送的混乱和影响空气质量的情况。毫无疑问，新的粉体输送设备是一项投资，不可否认，实施这种先进的技术会带来很多好处。

密闭真空输送系统有什么问题？

密闭真空输送系统也可以完成输送工作，但它是否节能、清洁和快速的方式完成工作？机械输送沿直线运行，几乎没有方向变化。对于每个方向变化都需要额外的电机和驱动器。这使设备增加了很多活动部件！

大多数机械输送设备是对环境开放的，而不是封闭式和除尘器的额外保护。这意味着机械处理过程中产生的所有粉尘都会逸散到空气中，增加粉尘爆炸的危险并对空气和成品质量产生

影响。机械输送的另一个常见问题是它占用的空间和所需的动力都大。

由于粉体输送设备中的物料通过流线型的小直径管道传输，因此该过程所需的能量更少，而且物料传输速度更快，因扬尘而造成的物料损失更少。在粉体输送设备中，可以定制管道，因此它不会占用额外的空间。在空间方面，粉体输送设备的占地面积比机械输送机小得多，因此它可以节省地面空间。

密闭真空输送系统的作用

1.主机和料桶采用分体设计，使操作更加方便、安全；

2.料斗采用不锈钢制作，便于清洁；

3.配备独立的滤清装置，方便清除积尘；

4.在使用过程中，当出现缺料或过载的现象，设备会自动报警；

5.采用全自动电脑控制，使操作更为便捷；

6.配有逆转自动清除粉尘功能。

真空输送是管道密闭输送，这种输送方式有以下优势：

1.杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；

2.由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；

3.特别不受长短距离限制。同时，密闭真空输送系统能够降低人工劳动强度，提高工作效率；

4.是绝大部分粉体物料输送方式的首选。

5.适用于流动性能好的粉末产品，符合GMP标准。

6.可针对物料的不同做多方面设计，多种真空源设计，可设计负压工作站。