真空密闭上料输送机产品特点
1、密闭输送,无粉尘泄漏,无交叉污染;
2、符合GMP标准,满足CIP要求,可提供无菌级产品;
3、模块化设计,杜绝死角,拆装、清洗快捷方便;
4、有效解决粉体颗粒的分层现象;
5、有效消除物料静电,对周围环境无污染;
6、自动控制,操作简单、方便;
7、工作过程无热量产生,安全防爆;
8、无振动、低噪音,高效节能,运行、维护费用低。
真空密闭上料输送机压滑动轴承起到什么作用:
1.真空密闭上料输送机首先简单介绍动压滑动轴承的原理在动压滑动轴承中,由于重力、不平衡力等,轴颈(journal)相对于轴瓦(housing)产生偏心,因此产生收敛和发散的油楔,在收敛油楔中压力升高,在发散油楔中压力降低,从而产生承载力。
2.真空密闭上料输送机气穴现象的产生在发散楔中,若按照连续的液体模型计算,油膜压力往往远低于环境压力。而实际上,当油膜压力稍稍低于环境压力时,油膜中溶解的气体变成气泡团,从而在发散楔中变成了两相流动,该两相流体弹性很小,因此油膜压力不在进一步降低,基本稳定在稍稍低于大气压。因此在发散楔中通常将油膜压力视为环境压力。
真空密闭上料输送机有什么问题?
真空密闭上料输送机也可以完成输送工作,但它是否节能、清洁和快速的方式完成工作?机械输送沿直线运行,几乎没有方向变化。对于每个方向变化都需要额外的电机和驱动器。这使设备增加了很多活动部件!
大多数机械输送设备是对环境开放的,而不是封闭式和除尘器的额外保护。这意味着机械处理过程中产生的所有粉尘都会逸散到空气中,增加粉尘爆炸的危险并对空气和成品质量产生
影响。机械输送的另一个常见问题是它占用的空间和所需的动力都大。
由于粉体输送设备中的物料通过流线型的小直径管道传输,因此该过程所需的能量更少,而且物料传输速度更快,因扬尘而造成的物料损失更少。在粉体输送设备中,可以定制管道,因此它不会占用额外的空间。在空间方面,粉体输送设备的占地面积比机械输送机小得多,因此它可以节省地面空间。
真空密闭上料输送机组成结构是哪些呢?
1:真空泵(选择品质好的漩涡泵以及罗茨风机),
2:覆膜滤袋过滤器(清理方便);
3:气动式放料门装置(自动控制);
4:压缩空气反吹装置(起到自动反吹清理的作用);
5:真空密封式料斗(全采用优质SUS304不锈钢制作),
6:可调式吸料枪(食品级不锈钢用料);
7:输送软管(长短及输送行程可根据客户的实际需求选配)
真空输送是管道密闭输送,真空密闭上料输送机这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度;由于是管道输送,占用空间小,能够完成狭小空间的粉料输送,使工作间空间美观大方;特别不受长短距离限制。同时,真空密闭上料输送机能够降低人工劳动强度,提高工作效率;是绝大部分粉体物料输送方式的首选。
真空密闭上料输送机的安装步骤:
1、将上料机固定在受料设备的料斗上,对于上料机不能直接固定在收料设备上的可另外做固定架固定。
2、控制电路的控制盒应根据现场环境挂在方便操作的地方。
3、接入压缩空气管。
4、确保各接口连接正确后(此后过程中勿输送任何物料),首先,开启真空泵开关。然后,通过封闭吸料口一段时间后,此时其所显示的真空度应该在﹣80 kPa 左右(理想的工作压カ),此方法也是检查输入的压缩空气圧力的方法。
5、调节气动活塞式振动器
调节振动器旋钮(配备消音器),当左旋时,振动器的振幅変大,当右旋时,振动器的振幅变小。(长期的经验证明,只要有轻微的振动,就可解决粘性物料或易搭桥物料的下料问题)
6、调节吸放料时间
吸料、放料时间主要取决于物料的性能,在正式生产前须经测试设定符合的吸、放料时间。
吸料时间:如果没有现有的参考时间,我们建议:由5秒逐渐调整,料仓物料至吸料口位置为佳,。
放料/反冲时间:开始设置到最大,根据实际情况逐渐减小至合适值。
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