颗粒真空密闭上料输送机联系方式

颗粒真空密闭上料输送机联系方式

真空密闭上料输送机的安装步骤：

1、将上料机固定在受料设备的料斗上，对于上料机不能直接固定在收料设备上的可另外做固定架固定。

2、控制电路的控制盒应根据现场环境挂在方便操作的地方。

3、接入压缩空气管。

4、确保各接口连接正确后（此后过程中勿输送任何物料），首先，开启真空泵开关。然后，通过封闭吸料口一段时间后，此时其所显示的真空度应该在﹣80 kPa 左右（理想的工作压カ)，此方法也是检查输入的压缩空气圧力的方法。

5、调节气动活塞式振动器

调节振动器旋钮（配备消音器），当左旋时，振动器的振幅変大，当右旋时，振动器的振幅变小。（长期的经验证明，只要有轻微的振动，就可解决粘性物料或易搭桥物料的下料问题）

6、调节吸放料时间

吸料、放料时间主要取决于物料的性能，在正式生产前须经测试设定符合的吸、放料时间。

吸料时间：如果没有现有的参考时间，我们建议：由5秒逐渐调整，料仓物料至吸料口位置为佳，。

放料／反冲时间：开始设置到最大，根据实际情况逐渐减小至合适值。

真空密闭上料输送机的作用

1.主机和料桶采用分体设计，使操作更加方便、安全；

2.料斗采用不锈钢制作，便于清洁；

3.配备独立的滤清装置，方便清除积尘；

4.在使用过程中，当出现缺料或过载的现象，设备会自动报警；

5.采用全自动电脑控制，使操作更为便捷；

6.配有逆转自动清除粉尘功能。

真空密闭上料输送机输送原理，就是将粉粒物料利用空气将其混合，形成一种特定浓度的气固混合物，在压差作用下进入输送管道，将气固混合物沿管道向前推进直达受料仓内，固体物料在重力下落入受料仓内，空气经仓顶除尘器过滤后排入大气，实现气固分离，达到粉粒物料远距离输送目的。

首先，在使用真空密闭上料输送机之前要先对设备进行检查，包括容易出现故障的过滤器。要保证真空密闭上料输送机在工作过程中能正常使用；其次，在使用过程中如果运输了不适合的物料，也会造成上料机不稳定，比如说上料机就不适合运输较潮湿且粘性大的物料；还有，在工作时要注意存料情况，要保证运输后的存料不能过多；应该按时进行保养，这样才能保证真空密闭上料输送机的正常运行，还能延长设备的使用寿命。

自动上料机的工作特点

1、安装方便，并可移动，如多台拌料机使用同一种料，只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料，免除人工加工的麻烦，使加料工作变得更安全、更省时、更省力；

2、设计合理，操作维护方便，与真空密闭上料输送机相比，可免去经常清理过滤器的烦恼；

3、采用国际先进电气控制元件和名牌电机，确保系统运转安全可靠，输送能力人，每小时最大上料量达3吨；

4、本机适用范围广，即可上粉料、塑料颗粒料、粉粒混合料，又可上破碎机，也可用于医药、化工生产过程中的粉粒料的传运上料；

5、耗能少，与传统真空密闭上料输送机、弹簧式粉尘上料机相比，只有三分之一左右。

真空密闭上料输送机，工艺要求各有不同，是按实际工况通过量身定制而设计的智能化粉体输送装备。

主要分为；高正压、低正压、真空负压。高正压输送设备有；上引式粉体输送泵、中引式粉体输送泵、下引式粉体输送泵、浓相粉体输送泵、灰碴输送泵、粉体计量输送泵、高炉煤粉喷吹泵、恒量可调粉体输送泵等。

低正压输送设备有；低压连续输送泵、低压螺旋输送泵、窑炉粉体喷吹泵等。

负压输送设备有；真空负压粉体输送泵，粉体真空负压卸船机，真空负压吸尘等。粉粒物料输送设计原则，根据物料特性（比如：物料堆比重、细度、莫氏硬度、含水率、安息角、温度）等系列参数，物料输送量、输送距离、气固比、管内流速、管道转向方式、弯头数量、输送高度、受料仓形式，上下游工艺，智能化控制等相关要求而设计的。