密闭真空输送系统由于压缩空气的连接,也存在一些常见的故障,使过滤器不能正常工作,使密闭真空输送系统不能对输送的物料进行过滤和清洗,同时影响给料速度。这条断层的形成也是一个需要避免的常见断层。还有一种生产厂家在输送物料时,经常会遇到漏气的情况。
其主要原因是密闭真空输送系统喉箍在长期使用中未拧紧或松动,导致在输送物料时漏气。这些材料经常粘在卸料门的门板上,你说这对他来说很常见,也不常见。主要原因是门板关闭不严,导致物料在运输过程中无法形成真空。
密闭真空输送系统,工艺要求各有不同,是按实际工况通过量身定制而设计的智能化粉体输送装备。
主要分为;高正压、低正压、真空负压。高正压输送设备有;上引式粉体输送泵、中引式粉体输送泵、下引式粉体输送泵、浓相粉体输送泵、灰碴输送泵、粉体计量输送泵、高炉煤粉喷吹泵、恒量可调粉体输送泵等。
低正压输送设备有;低压连续输送泵、低压螺旋输送泵、窑炉粉体喷吹泵等。
负压输送设备有;真空负压粉体输送泵,粉体真空负压卸船机,真空负压吸尘等。粉粒物料输送设计原则,根据物料特性(比如:物料堆比重、细度、莫氏硬度、含水率、安息角、温度)等系列参数,物料输送量、输送距离、气固比、管内流速、管道转向方式、弯头数量、输送高度、受料仓形式,上下游工艺,智能化控制等相关要求而设计的。
密闭真空输送系统组成结构是哪些呢?
1:真空泵(选择品质好的漩涡泵以及罗茨风机),
2:覆膜滤袋过滤器(清理方便);
3:气动式放料门装置(自动控制);
4:压缩空气反吹装置(起到自动反吹清理的作用);
5:真空密封式料斗(全采用优质SUS304不锈钢制作),
6:可调式吸料枪(食品级不锈钢用料);
7:输送软管(长短及输送行程可根据客户的实际需求选配)
密闭真空输送系统有以下几个特点:
1、整机采用漩涡气泵做动力,该泵无油、无水,免维护。
2、整个输送过程是在完全密闭的状态下完成的,杜绝了粉尘的污染。
3、该机为积木式机构,桶体采用快开卡箍连接,拆卸清洗方便快捷。
4、能耗少,噪音低,控制方便。
5、桶与桶之间使用特有S型翻边,更加有效防止粉尘外溢。
自动上料机的工作特点
1、安装方便,并可移动,如多台拌料机使用同一种料,只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料,免除人工加工的麻烦,使加料工作变得更安全、更省时、更省力;
2、设计合理,操作维护方便,与密闭真空输送系统相比,可免去经常清理过滤器的烦恼;
3、采用国际先进电气控制元件和名牌电机,确保系统运转安全可靠,输送能力人,每小时最大上料量达3吨;
4、本机适用范围广,即可上粉料、塑料颗粒料、粉粒混合料,又可上破碎机,也可用于医药、化工生产过程中的粉粒料的传运上料;
5、耗能少,与传统密闭真空输送系统、弹簧式粉尘上料机相比,只有三分之一左右。
密闭真空输送系统由真空系统、过滤器、真空料仓接收器、管道和控制器组成,这些组成部分既可成为独立的单元,也可组合为一体化结构的独立设备即真空粉末吸料机。现在的技术条件下,能达到最大30米的垂直输送高度,最大90米的水平输送距离。
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