粉体密闭真空输送系统联系方式
首先,在使用粉体密闭真空输送系统之前要先对设备进行检查,包括容易出现故障的过滤器。要保证粉体密闭真空输送系统在工作过程中能正常使用;其次,在使用过程中如果运输了不适合的物料,也会造成上料机不稳定,比如说上料机就不适合运输较潮湿且粘性大的物料;还有,在工作时要注意存料情况,要保证运输后的存料不能过多;应该按时进行保养,这样才能保证粉体密闭真空输送系统的正常运行,还能延长设备的使用寿命。
什么是粉体密闭真空输送系统?
简而言之,粉体输送设备是一种粉料的输送系统,通过全封闭的输送线轻松输送颗粒、粉末或其他干散装物料。这种先进的输送技术,涉及气体来源或空气流,并结合压差。物料被送入输送线,集尘系统去除空气中的粉尘。与输送糊状物或湿材料的其他类型的输送系统不同,粉体输送设备设计用于干燥材料,如沙子、粉状化学品和矿物质、糖、面粉和其他食品原料。
粉体密闭真空输送系统机采用新型的上料输送方式,相比于传统的物料输送模型,粉体密闭真空输送系统能够更快的对物料间进行输送,且在输送的时候是通过密闭管道的方式对其进行输送的,从而就让设备在输送的过程中成为了一个不错的输送效果。
粉体密闭真空输送系统,工艺要求各有不同,是按实际工况通过量身定制而设计的智能化粉体输送装备。
主要分为;高正压、低正压、真空负压。高正压输送设备有;上引式粉体输送泵、中引式粉体输送泵、下引式粉体输送泵、浓相粉体输送泵、灰碴输送泵、粉体计量输送泵、高炉煤粉喷吹泵、恒量可调粉体输送泵等。
低正压输送设备有;低压连续输送泵、低压螺旋输送泵、窑炉粉体喷吹泵等。
负压输送设备有;真空负压粉体输送泵,粉体真空负压卸船机,真空负压吸尘等。粉粒物料输送设计原则,根据物料特性(比如:物料堆比重、细度、莫氏硬度、含水率、安息角、温度)等系列参数,物料输送量、输送距离、气固比、管内流速、管道转向方式、弯头数量、输送高度、受料仓形式,上下游工艺,智能化控制等相关要求而设计的。
粉体密闭真空输送系统有什么问题?
粉体密闭真空输送系统也可以完成输送工作,但它是否节能、清洁和快速的方式完成工作?机械输送沿直线运行,几乎没有方向变化。对于每个方向变化都需要额外的电机和驱动器。这使设备增加了很多活动部件!
大多数机械输送设备是对环境开放的,而不是封闭式和除尘器的额外保护。这意味着机械处理过程中产生的所有粉尘都会逸散到空气中,增加粉尘爆炸的危险并对空气和成品质量产生
影响。机械输送的另一个常见问题是它占用的空间和所需的动力都大。
由于粉体输送设备中的物料通过流线型的小直径管道传输,因此该过程所需的能量更少,而且物料传输速度更快,因扬尘而造成的物料损失更少。在粉体输送设备中,可以定制管道,因此它不会占用额外的空间。在空间方面,粉体输送设备的占地面积比机械输送机小得多,因此它可以节省地面空间。
粉体密闭真空输送系统是国内较为先进,理想的粉状物料,粉粒混合物料的真空输送设备。能自动地将各种物料输送到包装机,注塑机,粉碎机等设备的料斗中,也能直接被混合的物料输送到混合机(如V型混合机,二维混合机,三维混合机等)中,减轻了工人的劳动强度,解决了加料时粉尘外溢等问题,粉体密闭真空输送系统由真空泵(无油,无水),不锈钢吸料嘴,输送软管,PE过滤器(或316不锈钢过滤器),压缩空气反吹装置,气动放料门装置,真空料斗和料位自动控制装置等组成,整套系统设置合理,外观精美,达到GMP标准,是食品行业和制药行业理想的上料设备。
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