反应釜真空密闭输送投料系统材质是什么

反应釜真空密闭输送投料系统材质是什么

真空密闭输送投料系统的主要优点功能：

1、真空密闭输送投料系统在运行过程中温度方面还是比较广泛的，所以说高温或者低温的情况下都是可以进行工作的。所以，在上料的过程中其技术优势还是比较突出的，在设计上来说还是会发现其中的性价比和工艺上是比较突出的，在其功能上来说还是会走向了专^化的趋势，得到了客户的一致认可。

2、真空密闭输送投料系统里面的材质较为先进的，所以在上料的过程中不会出现粘性的，所以说其设备的设计防粘性是比较强的，在其功能上来说，还是会发现在运用过程中的专^性上还是会越来越强的。在国内很多工业生产过程中运用是比较多的。

3、真空密闭输送投料系统的输送能力较强，输送工作效率高，在大部分的工业生产过程中大大的提高了工作效率，在其技术角度来说还是在不断的升级和更新，这样才能够在行业领域当中运用的时候发挥出来的功能和优点还是会越来越多的，得到了客户的一致认可。

真空密闭输送投料系统是由真空泵、不锈钢吸料咀、输送软管、PE过滤器、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动控制装置等组成的一种输送设备。常常被广泛用于制药厂，食品厂，能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中。

对于散装物料来说，真空吸料机犹如天使一般出现在了它们的面前，这让粉状的物料可以达到理想的运输，让物料有一个最佳的运输环境，杜绝了环境的污染，让粉状的物料不至于满天乱飞。尤其是在制药、化工、食品行业真空吸料机的地位真空密闭输送投料系统是不可替代的，粉状物料离不开真空吸料机，真空吸料机也是散装物输送的选择。

因为散装物料有一个特性，就是粉尘多，容易受到污染而且操作不当会发生爆炸。真空吸料机是一种密闭的管道传输设备，对于散装物料的运输是离不开的。且由于近年来的皮带传输，周转桶的应用，也减轻了劳动负担，让工作人员能够更轻松一点。

真空密闭输送投料系统产品特点

1、密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染；

2、符合GMP标准，满足CIP要求，可提供无菌级产品；

3、模块化设计，杜绝死角，拆装、清洗快捷方便；

4、有效解决粉体颗粒的分层现象；

5、有效消除物料静电，对周围环境无污染；

6、自动控制，操作简单、方便；

7、工作过程无热量产生，安全防爆；

8、无振动、低噪音，高效节能，运行、维护费用低。

真空密闭输送投料系统输送原理，就是将粉粒物料利用空气将其混合，形成一种特定浓度的气固混合物，在压差作用下进入输送管道，将气固混合物沿管道向前推进直达受料仓内，固体物料在重力下落入受料仓内，空气经仓顶除尘器过滤后排入大气，实现气固分离，达到粉粒物料远距离输送目的。

真空密闭输送投料系统的安装步骤：

1、将上料机固定在受料设备的料斗上，对于上料机不能直接固定在收料设备上的可另外做固定架固定。

2、控制电路的控制盒应根据现场环境挂在方便操作的地方。

3、接入压缩空气管。

4、确保各接口连接正确后（此后过程中勿输送任何物料），首先，开启真空泵开关。然后，通过封闭吸料口一段时间后，此时其所显示的真空度应该在﹣80 kPa 左右（理想的工作压カ)，此方法也是检查输入的压缩空气圧力的方法。

5、调节气动活塞式振动器

调节振动器旋钮（配备消音器），当左旋时，振动器的振幅変大，当右旋时，振动器的振幅变小。（长期的经验证明，只要有轻微的振动，就可解决粘性物料或易搭桥物料的下料问题）

6、调节吸放料时间

吸料、放料时间主要取决于物料的性能，在正式生产前须经测试设定符合的吸、放料时间。

吸料时间：如果没有现有的参考时间，我们建议：由5秒逐渐调整，料仓物料至吸料口位置为佳，。

放料／反冲时间：开始设置到最大，根据实际情况逐渐减小至合适值。

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