粮食密闭投料系统报价多少
如果根据传统的方式对粉体物料进行输送,那就会有很大的因素会影响着密闭投料系统进行输送,从而让设备不能够更好的运输,因为粉体在输送的时候往往会出现粉尘乱飞的现象发生,这就导致了密闭投料系统没有办法正常的对物料进行输送,从而让设备不能够正常的进行处理。
密闭投料系统组成结构是哪些呢?
1:真空泵(选择品质好的漩涡泵以及罗茨风机),
2:覆膜滤袋过滤器(清理方便);
3:气动式放料门装置(自动控制);
4:压缩空气反吹装置(起到自动反吹清理的作用);
5:真空密封式料斗(全采用优质SUS304不锈钢制作),
6:可调式吸料枪(食品级不锈钢用料);
7:输送软管(长短及输送行程可根据客户的实际需求选配)
密闭投料系统产品特点
1、密闭输送,无粉尘泄漏,无交叉污染;
2、符合GMP标准,满足CIP要求,可提供无菌级产品;
3、模块化设计,杜绝死角,拆装、清洗快捷方便;
4、有效解决粉体颗粒的分层现象;
5、有效消除物料静电,对周围环境无污染;
6、自动控制,操作简单、方便;
7、工作过程无热量产生,安全防爆;
8、无振动、低噪音,高效节能,运行、维护费用低。
密闭投料系统是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。我国引进先进的国外真空技术,不断完善,不断改进,现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。主要用于输送粉末和颗粒状的物料,例如原料药粉末,化工粉料,金属氧化物粉末;胶囊,片剂,丸剂,小食品颗粒等;不适合输送过于潮湿的、粘的、过重的物料。
密闭投料系统,工艺要求各有不同,是按实际工况通过量身定制而设计的智能化粉体输送装备。
主要分为;高正压、低正压、真空负压。高正压输送设备有;上引式粉体输送泵、中引式粉体输送泵、下引式粉体输送泵、浓相粉体输送泵、灰碴输送泵、粉体计量输送泵、高炉煤粉喷吹泵、恒量可调粉体输送泵等。
低正压输送设备有;低压连续输送泵、低压螺旋输送泵、窑炉粉体喷吹泵等。
负压输送设备有;真空负压粉体输送泵,粉体真空负压卸船机,真空负压吸尘等。粉粒物料输送设计原则,根据物料特性(比如:物料堆比重、细度、莫氏硬度、含水率、安息角、温度)等系列参数,物料输送量、输送距离、气固比、管内流速、管道转向方式、弯头数量、输送高度、受料仓形式,上下游工艺,智能化控制等相关要求而设计的。
密闭投料系统的安装步骤:
1、将上料机固定在受料设备的料斗上,对于上料机不能直接固定在收料设备上的可另外做固定架固定。
2、控制电路的控制盒应根据现场环境挂在方便操作的地方。
3、接入压缩空气管。
4、确保各接口连接正确后(此后过程中勿输送任何物料),首先,开启真空泵开关。然后,通过封闭吸料口一段时间后,此时其所显示的真空度应该在﹣80 kPa 左右(理想的工作压カ),此方法也是检查输入的压缩空气圧力的方法。
5、调节气动活塞式振动器
调节振动器旋钮(配备消音器),当左旋时,振动器的振幅変大,当右旋时,振动器的振幅变小。(长期的经验证明,只要有轻微的振动,就可解决粘性物料或易搭桥物料的下料问题)
6、调节吸放料时间
吸料、放料时间主要取决于物料的性能,在正式生产前须经测试设定符合的吸、放料时间。
吸料时间:如果没有现有的参考时间,我们建议:由5秒逐渐调整,料仓物料至吸料口位置为佳,。
放料/反冲时间:开始设置到最大,根据实际情况逐渐减小至合适值。
联系电话:13363805491