气动密闭投料系统公司

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密闭投料系统压滑动轴承起到什么作用：

1.密闭投料系统首先简单介绍动压滑动轴承的原理在动压滑动轴承中，由于重力、不平衡力等，轴颈（journal）相对于轴瓦（housing）产生偏心，因此产生收敛和发散的油楔，在收敛油楔中压力升高，在发散油楔中压力降低，从而产生承载力。

2.密闭投料系统气穴现象的产生在发散楔中，若按照连续的液体模型计算，油膜压力往往远低于环境压力。而实际上，当油膜压力稍稍低于环境压力时，油膜中溶解的气体变成气泡团，从而在发散楔中变成了两相流动，该两相流体弹性很小，因此油膜压力不在进一步降低，基本稳定在稍稍低于大气压。因此在发散楔中通常将油膜压力视为环境压力。

密闭投料系统，工艺要求各有不同，是按实际工况通过量身定制而设计的智能化粉体输送装备。

主要分为；高正压、低正压、真空负压。高正压输送设备有；上引式粉体输送泵、中引式粉体输送泵、下引式粉体输送泵、浓相粉体输送泵、灰碴输送泵、粉体计量输送泵、高炉煤粉喷吹泵、恒量可调粉体输送泵等。

低正压输送设备有；低压连续输送泵、低压螺旋输送泵、窑炉粉体喷吹泵等。

负压输送设备有；真空负压粉体输送泵，粉体真空负压卸船机，真空负压吸尘等。粉粒物料输送设计原则，根据物料特性（比如：物料堆比重、细度、莫氏硬度、含水率、安息角、温度）等系列参数，物料输送量、输送距离、气固比、管内流速、管道转向方式、弯头数量、输送高度、受料仓形式，上下游工艺，智能化控制等相关要求而设计的。

密闭投料系统输送原理，就是将粉粒物料利用空气将其混合，形成一种特定浓度的气固混合物，在压差作用下进入输送管道，将气固混合物沿管道向前推进直达受料仓内，固体物料在重力下落入受料仓内，空气经仓顶除尘器过滤后排入大气，实现气固分离，达到粉粒物料远距离输送目的。

密闭投料系统由于压缩空气的连接，也存在一些常见的故障，使过滤器不能正常工作，使密闭投料系统不能对输送的物料进行过滤和清洗，同时影响给料速度。这条断层的形成也是一个需要避免的常见断层。还有一种生产厂家在输送物料时，经常会遇到漏气的情况。

其主要原因是密闭投料系统喉箍在长期使用中未拧紧或松动，导致在输送物料时漏气。这些材料经常粘在卸料门的门板上，你说这对他来说很常见，也不常见。主要原因是门板关闭不严，导致物料在运输过程中无法形成真空。

自动上料机的工作特点

1、安装方便，并可移动，如多台拌料机使用同一种料，只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料，免除人工加工的麻烦，使加料工作变得更安全、更省时、更省力；

2、设计合理，操作维护方便，与密闭投料系统相比，可免去经常清理过滤器的烦恼；

3、采用国际先进电气控制元件和名牌电机，确保系统运转安全可靠，输送能力人，每小时最大上料量达3吨；

4、本机适用范围广，即可上粉料、塑料颗粒料、粉粒混合料，又可上破碎机，也可用于医药、化工生产过程中的粉粒料的传运上料；

5、耗能少，与传统密闭投料系统、弹簧式粉尘上料机相比，只有三分之一左右。

密闭投料系统组成结构是哪些呢？

1：真空泵（选择品质好的漩涡泵以及罗茨风机），

2：覆膜滤袋过滤器（清理方便）；

3：气动式放料门装置（自动控制）；

4：压缩空气反吹装置（起到自动反吹清理的作用）；

5：真空密封式料斗（全采用优质SUS304不锈钢制作），

6：可调式吸料枪（食品级不锈钢用料）；

7：输送软管（长短及输送行程可根据客户的实际需求选配）