物料真空密闭输送投料系统功率是多少

真空密闭输送投料系统，工艺要求各有不同，是按实际工况通过量身定制而设计的智能化粉体输送装备。

主要分为；高正压、低正压、真空负压。高正压输送设备有；上引式粉体输送泵、中引式粉体输送泵、下引式粉体输送泵、浓相粉体输送泵、灰碴输送泵、粉体计量输送泵、高炉煤粉喷吹泵、恒量可调粉体输送泵等。

低正压输送设备有；低压连续输送泵、低压螺旋输送泵、窑炉粉体喷吹泵等。

负压输送设备有；真空负压粉体输送泵，粉体真空负压卸船机，真空负压吸尘等。粉粒物料输送设计原则，根据物料特性（比如：物料堆比重、细度、莫氏硬度、含水率、安息角、温度）等系列参数，物料输送量、输送距离、气固比、管内流速、管道转向方式、弯头数量、输送高度、受料仓形式，上下游工艺，智能化控制等相关要求而设计的。

操作人员应该如何排除真空密闭输送投料系统的常见故障呢？检查可分成四个步骤。

第一，检查动力源

具体来说，真空给料机的操作人员触摸屏幕，手动测试界面，启动真空泵，观察真空计和卸压气流是否正常。

另外，操作人员需要注意真空度和气流量是否达到要求。当真空度超过正常值，设备表面输送管路会出现堵料的情况；而当真空度低于正常值，设备表面会有漏气的现象。

第二，检查管道的密封性。

操作人员启动真空密闭输送投料系统后，需要先排查进料口是否有吸力。如果是在无吸力的情况下，还需要进一步排查是否堵料。吸力小的情况下，检查滤芯是否堵塞，管路是否泄漏。

三查蝶阀密封圈

据了解，蝶阀作为喂料机的运动部件，长期使用不可避免会磨损。如果漏气，可能会出现真空度低、吸气慢或直接不吸气的情况。这时候应该打开上料机盖，观察密封圈是否磨损。如有磨损，注意及时更换。

四查动作是否正常

根据上料机的工作原理，操作人员还需要一一排除各蝶阀的动作是否正常。另外还需要排查压缩空气压力是否足够。技术人员表示，出现这种情况的概率相对较低，但如果不排除压缩空气，过多的杂质会损坏电磁阀和气缸。

除了以上四个故障排除步骤外，操作人员还应注意真空给料机在正常使用过程中的维护，以保证生产的稳定运行，延长设备的使用寿命。

真空密闭输送投料系统由真空系统、过滤器、真空料仓接收器、管道和控制器组成，这些组成部分既可成为独立的单元，也可组合为一体化结构的独立设备即真空粉末吸料机。现在的技术条件下，能达到最大30米的垂直输送高度，最大90米的水平输送距离。

真空输送是管道密闭输送，这种输送方式有以下优势：

1.杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；

2.由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；

3.特别不受长短距离限制。同时，真空密闭输送投料系统能够降低人工劳动强度，提高工作效率；

4.是绝大部分粉体物料输送方式的首选。

5.适用于流动性能好的粉末产品，符合GMP标准。

6.可针对物料的不同做多方面设计，多种真空源设计，可设计负压工作站。

真空密闭输送投料系统产品特点

1、密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染；

2、符合GMP标准，满足CIP要求，可提供无菌级产品；

3、模块化设计，杜绝死角，拆装、清洗快捷方便；

4、有效解决粉体颗粒的分层现象；

5、有效消除物料静电，对周围环境无污染；

6、自动控制，操作简单、方便；

7、工作过程无热量产生，安全防爆；

8、无振动、低噪音，高效节能，运行、维护费用低。