真空密闭输送投料系统产品特点
1、密闭输送,无粉尘泄漏,无交叉污染;
2、符合GMP标准,满足CIP要求,可提供无菌级产品;
3、模块化设计,杜绝死角,拆装、清洗快捷方便;
4、有效解决粉体颗粒的分层现象;
5、有效消除物料静电,对周围环境无污染;
6、自动控制,操作简单、方便;
7、工作过程无热量产生,安全防爆;
8、无振动、低噪音,高效节能,运行、维护费用低。
对于散装物料来说,真空吸料机犹如天使一般出现在了它们的面前,这让粉状的物料可以达到理想的运输,让物料有一个最佳的运输环境,杜绝了环境的污染,让粉状的物料不至于满天乱飞。尤其是在制药、化工、食品行业真空吸料机的地位真空密闭输送投料系统是不可替代的,粉状物料离不开真空吸料机,真空吸料机也是散装物输送的选择。
因为散装物料有一个特性,就是粉尘多,容易受到污染而且操作不当会发生爆炸。真空吸料机是一种密闭的管道传输设备,对于散装物料的运输是离不开的。且由于近年来的皮带传输,周转桶的应用,也减轻了劳动负担,让工作人员能够更轻松一点。
真空密闭输送投料系统有什么问题?
真空密闭输送投料系统也可以完成输送工作,但它是否节能、清洁和快速的方式完成工作?机械输送沿直线运行,几乎没有方向变化。对于每个方向变化都需要额外的电机和驱动器。这使设备增加了很多活动部件!
大多数机械输送设备是对环境开放的,而不是封闭式和除尘器的额外保护。这意味着机械处理过程中产生的所有粉尘都会逸散到空气中,增加粉尘爆炸的危险并对空气和成品质量产生
影响。机械输送的另一个常见问题是它占用的空间和所需的动力都大。
由于粉体输送设备中的物料通过流线型的小直径管道传输,因此该过程所需的能量更少,而且物料传输速度更快,因扬尘而造成的物料损失更少。在粉体输送设备中,可以定制管道,因此它不会占用额外的空间。在空间方面,粉体输送设备的占地面积比机械输送机小得多,因此它可以节省地面空间。
首先,在使用真空密闭输送投料系统之前要先对设备进行检查,包括容易出现故障的过滤器。要保证真空密闭输送投料系统在工作过程中能正常使用;其次,在使用过程中如果运输了不适合的物料,也会造成上料机不稳定,比如说上料机就不适合运输较潮湿且粘性大的物料;还有,在工作时要注意存料情况,要保证运输后的存料不能过多;应该按时进行保养,这样才能保证真空密闭输送投料系统的正常运行,还能延长设备的使用寿命。
真空密闭输送投料系统由真空系统、过滤器、真空料仓接收器、管道和控制器组成,这些组成部分既可成为独立的单元,也可组合为一体化结构的独立设备即真空粉末吸料机。现在的技术条件下,能达到最大30米的垂直输送高度,最大90米的水平输送距离。
真空输送是管道密闭输送,这种输送方式有以下优势:
1.杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度;
2.由于是管道输送,占用空间小,能够完成狭小空间的粉料输送,使工作间空间美观大方;
3.特别不受长短距离限制。同时,真空密闭输送投料系统能够降低人工劳动强度,提高工作效率;
4.是绝大部分粉体物料输送方式的首选。
5.适用于流动性能好的粉末产品,符合GMP标准。
6.可针对物料的不同做多方面设计,多种真空源设计,可设计负压工作站。
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